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    低合金鋼常用的合金元素有鉻、鎳、鉬、釩等，下面騰飛鑄鋼為大家介紹一下合金在鑄鋼件中起到的作用：　　1、Cr 鉻能增加鋼的淬透性并有二次硬化的作用，可提高碳鋼的硬度和耐磨性而不使鋼變脆。含量超過12%時，使鋼有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性腐蝕的作用，還增加鋼的熱強性?！　?、Ni 鎳在鋼中強化鐵素體并細化珠光體，總的效果是提高強度，對塑性的影響不顯著。一般地講，對不需調(diào)質(zhì)處理而在軋鋼、正火或退火狀態(tài)使用的低碳鋼，一定的含鎳量能提高鋼的強度而不顯著降低其韌性。據(jù)統(tǒng)計，每增加1%的鎳約可提高強度29.4Pa。隨著鎳含量的增加，鋼的屈服程度比抗拉強度提高的快，因此含鎳鋼的比可較普通碳素鋼高。    3、Mo 鉬在鋼中能提高淬透性和熱強性，防止回火脆性，增加剩磁和矯頑力以及在某些介質(zhì)中的抗蝕性。在調(diào)質(zhì)鋼中，鉬能使較大斷面的零件淬深、淬透，提高鋼的抗回火性或回火穩(wěn)定性，使零件可以在較高溫度下回火，從而更有效地消除（或降低）殘余應力，提高塑性?！　?、釩在普通低碳合金鋼中能細化晶粒，提高正火后的強度和屈服比及低溫特性，改善鋼的焊接性能。釩在合金結(jié)構(gòu)鋼中由于在一般熱處理條件下會降低淬透性，故在結(jié)構(gòu)鋼中常和錳、鉻、鉬以及鎢等元素聯(lián)合使用。如果想了解更多的合金問題可登陸我們的網(wǎng)站進行咨詢：m.tzjiesheng.com

    選擇經(jīng)驗豐富的大齒輪加工廠家，一定能夠生產(chǎn)出質(zhì)量好的大齒輪，輝縣騰飛鑄鋼制造大齒輪已經(jīng)有很多年的經(jīng)驗，騰飛鑄鋼技術團隊根據(jù)客戶的實際要求在尺寸、參數(shù)等多方面定制的產(chǎn)品。嚴格按照生產(chǎn)要求來設定每一道生產(chǎn)工序，對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格把關，做為一個經(jīng)驗豐富的大齒加工廠家，給大家介紹一下產(chǎn)品的優(yōu)勢：      1、騰飛鑄鋼大齒輪在鑄造中采用了獨特的熱處理技術，使得齒圈結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化、硬度得到提高，產(chǎn)品的耐磨性和抗沖擊力大大增強。      2、騰飛鑄鋼采用高強度鋼材進行大齒輪鑄造，并針對大齒輪的運行特點進行了優(yōu)化，保障了部件在長時間運轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定性，延長了大齒輪的使用壽命。      3、大批量生產(chǎn)更高效，騰飛鑄鋼擁有雄厚的大齒輪生產(chǎn)實力，可對大齒輪等部件進行大批量的生產(chǎn)制造，鑄造周期短、產(chǎn)量質(zhì)量高。     騰飛鑄鋼從***件大齒輪的制造，到如今擁有大齒輪全套解決方案的飛躍跳進，現(xiàn)已為水泥、化工多個行業(yè)加工多品種的大齒輪，騰飛鑄鋼歷經(jīng)多年的沉淀，在大齒輪加工鑄造領域勵精圖治、與時俱進，毫無疑問地成為一家經(jīng)驗豐富的大齒輪加工廠家。我們?yōu)槟懔可矶ㄖ聘鞣N大齒輪，如有需要可來電咨詢，咨詢熱線：18737351269

       對于中國鑄造業(yè)而言，過去的幾年，無異于經(jīng)歷了一場冰與火的洗禮。目前，中國鑄造業(yè)烘干機大齒圈仍處在深度調(diào)整和轉(zhuǎn)型期，行業(yè)內(nèi)鑄造廠生產(chǎn)的烘干機大齒圈均出現(xiàn)了不同程度的收縮發(fā)展局面。然而，蕭條之中并非缺乏亮點，烘干機大齒輪圈廠家騰飛鑄鋼就是其一。       在5月4日的國務院常務會議上，總理再次提及“‘互聯(lián)網(wǎng)+’是對‘中國制造2025’的重要支撐，要推動鑄造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的融合發(fā)展?！睍h強調(diào)了要推動鑄造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合，加快“中國制造”轉(zhuǎn)型升級?？偫韽娬{(diào)，推動鑄造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展不僅需要大企業(yè)的創(chuàng)新，同時需要大企業(yè)和中小企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新。地方政府要支持制造企業(yè)建設基于互聯(lián)網(wǎng)的“雙創(chuàng)”平臺，依托國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地和***經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)建設“雙創(chuàng)”示范基地。       既然總理提出，互聯(lián)網(wǎng)及大企業(yè)和中小企業(yè)需要創(chuàng)新，需要走出***，那么我們鑄造業(yè)，國內(nèi)烘干機大齒圈很多，但從近十年的烘干機大齒圈發(fā)展情況來看，雖然發(fā)展飛速，但是所出口的產(chǎn)品都是科技含量不是很高的，而且是因為價格低廉，大部分的用戶都是南非一代的。先進的烘干機大齒圈產(chǎn)品還需依賴國外，高效生產(chǎn)線也需從國外引進，如果僅僅只是出口一些低端產(chǎn)品，對我國來說還是不利的。因此，我國還是應該加大烘干機大齒圈的研發(fā)力度，在這個***資源越來越缺少的時期，我們應該向國外發(fā)達國家一樣，以銷售技術為主。       騰飛鑄鋼積極響應總理的號召，堅持以改變“中國制造”到“中國創(chuàng)造”而努力，在鑄造業(yè)利用互聯(lián)網(wǎng)方面，步伐仍需加快，騰飛鑄鋼烘干機大齒圈在15年的行業(yè)沉淀中，總結(jié)出經(jīng)驗豐富的烘干機大齒圈生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量滿足各大行業(yè)的需求，騰飛人始終高舉：我們用生命捍衛(wèi)質(zhì)量的偉大使命，拼搏在生產(chǎn)中的每方寸土。

       烘干機配件大齒輪在設備生產(chǎn)中承擔著一定的重要作用，配件磨損后，我們要及時更換上新的烘干機配件以便確保設備的正常運轉(zhuǎn)，烘干機配件大齒輪在選擇上也要選用質(zhì)量***好的，有利于設備生產(chǎn)的要求。我們在選擇烘干機配件大齒輪時應該遵循三點：       1、盡量到烘干機設備品牌廠家選擇，以確保質(zhì)量及貨期，以勉因小失大。       2、價格對比，便宜的東西不一定就是***合適的，要按我們的烘干機型號、規(guī)格進行對比定制選擇烘干機配件。       3、仔細檢驗烘干機配件大齒輪的做工，小細節(jié)方顯企業(yè)實力。       質(zhì)量是企業(yè)的生命線，是現(xiàn)代企業(yè)核心競爭力中***基礎的、***根本的。騰飛鑄鋼嚴把質(zhì)量關，把質(zhì)量的觀念落實到每一位員工的心中，形成牢固的質(zhì)量意識。騰飛鑄鋼的每一個工人都是培訓上崗，高素質(zhì)的生產(chǎn)工人打造高品質(zhì)的產(chǎn)品，這就是騰飛鑄鋼生產(chǎn)鑄鋼件大齒輪的***原則。在生產(chǎn)立磨機、球磨機、回轉(zhuǎn)窯等設備過程中，工人們對生產(chǎn)流程嚴格把關，對生產(chǎn)工藝精益求精，對生產(chǎn)考核一絲不茍。       專業(yè)的技術加上完善的檢測設備，成就了騰飛鑄鋼生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄鋼件大齒輪的豐富經(jīng)驗，高標準、高品質(zhì)的坐標立磨機、球磨生產(chǎn)線產(chǎn)品，也讓越來越多的客戶慕名到騰飛鑄鋼尋求合作和發(fā)展。       烘干機配件大齒輪不知道如何選，可以直接致電騰飛鑄鋼烘干機配件專業(yè)生產(chǎn)廠家，我們?yōu)槟艖n解難，量身定制，讓您省心更放心！也讓劣質(zhì)產(chǎn)品無處遁形。

    工匠精神這幾年頻繁的被各大企業(yè)所提起，但是我們經(jīng)?？吹降氖且环N精神式的口號，但是忽略這種精神的本質(zhì)是靠工匠制度支撐起來的，如果你還沒有理解清楚，可以好好讀讀下面這篇文章，或許可以找到你想要的答案。別用“工匠精神”的浪漫掩蓋“工匠制度”的缺失       過去人們對鑄造業(yè)的印象普遍是“傻大黑粗”，跟精致、柔美完全不挨邊，更不要說什么“工匠精神”了。但目前隨著科技的發(fā)展，轉(zhuǎn)型升級的不斷推進，市場競爭更加激烈，大齒輪加工廠家想在市場中占有一席之地，就更需要有這種“工匠精神”!       在目前社會企業(yè)普遍都在一心逐利的形態(tài)下，誰能夠率先完成對“工匠精神”的覺醒認識，誰的企業(yè)將把握發(fā)展的先機。大齒輪生產(chǎn)廠家騰飛鑄鋼可以從“工匠精神”中獲得了不少的啟示：因為工匠是獨立人格，對自己的產(chǎn)品負責，同時享受精益求精的成果，所以他重視細節(jié)。       工匠精神，是指工匠對自己的產(chǎn)品精雕細刻，精益求精的精神理念。大齒輪加工廠家發(fā)展核心在于人。大齒輪鑄造企業(yè)內(nèi)擁有什么樣的人才，決定這企業(yè)可以到達什么樣的高度。一個人所做的工作是他人生態(tài)度的表現(xiàn)，一生的職業(yè)就是他志向的顯現(xiàn)和理想所在。大齒輪加工廠家要重視那些與自己精神追求一致的“工匠”，讓他們在不斷雕琢自己的大齒輪產(chǎn)品、不斷改善自己的鑄造工藝、在享受產(chǎn)品在自己手里升華的過程中，共同成就企業(yè)與個體。    “工匠精神”為什么不叫“工人精神”？       要注重職業(yè)教育，培養(yǎng)更多大型齒輪加工的“大國工匠”。作為一個鑄造業(yè)大國，我們要分析為什么我們?nèi)笔Я恕肮そ尘瘛?。是社會企業(yè)都普遍逐利的狀態(tài)?還是一開始便沒意識到這種精神的存在?國外鑄造業(yè)發(fā)達的國家，如德國就十分重視***工匠人才的培養(yǎng)。它采用雙元制職業(yè)教育的模式，為德國培養(yǎng)了不少***“工匠”。我們的鑄造業(yè)可以通過借鑒或創(chuàng)新，來締造 “中國制造”的匠人。       別用“工匠精神”的浪漫，掩蓋“工匠制度”的缺失。       追求 “工匠精神”實踐是根本?，F(xiàn)在大家都知道“工匠精神”的優(yōu)勢，但說一千次，不如真正的干一次?？蘸翱谔柺翘摚瑢嵏刹攀歉?。大齒輪加工廠家應通過自己的行動將對精品的堅持、追求和積累塑造起來，過程也許是艱難的，但結(jié)果一定是美好的。       在自然資源日漸匱乏而互聯(lián)網(wǎng)思維“泛濫”的年代，打造“工匠精神”，是中國鑄造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的***佳選擇之一。大齒輪加工廠家必須依照：制度——習慣——精神，這是中國制造文藝復興的必經(jīng)之路，而這條路不能靠儒家，必須要靠大家。

       鑄鋼件的應用非常的廣泛，而且具有非常重要的作用，在使用的過程中產(chǎn)生熱裂紋是在所難免的，裂紋也是一個使鑄件成為廢品的嚴重缺陷。鑄鋼件裂紋是鑄造企業(yè)比較頭疼的一個問題，一直以來都是制約鑄造廠鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率的瓶頸之一，因此了解鑄鋼件裂紋產(chǎn)生的機理及采取相應的防止措施是解決此問題的關鍵。下面我們就跟隨騰飛鑄鋼來了解一下具體需要采取哪些措施。              首先，提高砂型和砂芯的退讓性；       第二，嚴格控制爐料及鋼水中的S、P含量；       第三，鑄件澆注后,開型不能過早,鑄件清砂時應掌握好溫度和時間；       第四，鑄件壁厚盡量均勻,避免壁厚的突然改變,條件允許時,可適當設置加強筋,兩截面交接部位采用圓角連接,以減少應力集中；       第五，調(diào)節(jié)鑄件各部位冷卻速度,避免鑄件局部過熱,在厚大斷面或熱節(jié)處放置冷鐵,內(nèi)澆道適當分散,使鑄件各部位溫度趨向均勻,澆冒口當應阻礙鑄件的收縮；       第六，鑄件在熱處理中的碼放和合適的加熱升溫速度也是非常重要的。鑄件熱處理之前，鑄態(tài)就存在著殘余應力。如果裝爐時，鑄件的碼放使得鑄件之間無足夠的加熱空間，并且加熱升溫速度又快時，就有可能產(chǎn)生熱處理裂紋。所以我們要采取合理的措施來防止裂紋的產(chǎn)生。    如有鑄鋼件方面等問題，歡迎撥打我們的熱線電話：0373-6066848，也可以登陸我們公司網(wǎng)址：m.tzjiesheng.com我們的在線客服隨時為您解答！

   由于大齒輪是機械設備的核心部件，對于整個設備的正常運轉(zhuǎn)都起到至關重要的作用，因此，用戶在選擇大齒輪是往往會貨比三家，***終選出質(zhì)量合理、價格公正的大齒輪鑄造廠家。       大齒輪屬于大型鑄鋼件產(chǎn)品，產(chǎn)品的重量較大，通常情況下還需要考慮到大齒輪在運輸中的質(zhì)量保證。也正是大齒輪鑄鋼件產(chǎn)品的特殊性，很多用戶會就近選擇大齒輪鑄造廠。就以河南的大型鑄造廠為例，加工的大型鑄鋼件產(chǎn)品多半銷售至河南周邊地區(qū)。       那么河南哪里鑄造廠比較多呢?又有哪些大型鑄造廠呢?作為河南一家專業(yè)的大齒輪鑄鋼件加工廠家，騰飛鑄鋼擁有豫北地區(qū)***大的鑄造基地，為國內(nèi)外眾多機械設備廠提供過大型鑄鋼件產(chǎn)品加工，主營產(chǎn)品有渣罐、大齒輪、鑄鋼節(jié)點、磨機端蓋（中空軸）、軋機牌坊等等，也可以根據(jù)用戶提供的圖紙按需求定制單重1噸以上的鑄鋼件產(chǎn)品。       與河南其他鑄造廠相比，騰飛鑄鋼在大齒輪鑄鋼件加工方面擁有著獨特的優(yōu)勢，與騰飛鑄鋼建立密切合作關系的企業(yè)有上海路橋、包鋼集團、鵬飛集團等國內(nèi)外***知名企業(yè)。       騰飛鑄鋼大齒輪加工優(yōu)勢有：       1. 騰飛鑄鋼在大齒輪加工過程中，多次安排劃線工序，可以起到均衡各部位加工余量的作用，保證各部位加工精度和位置準確度；       2. 騰飛鑄鋼擁有先進的設備和技術，可以對大齒輪進行充分調(diào)質(zhì)處理，使加工出來的大齒輪具有良好的綜合機械性能，在保證高強度的同時又具有良好的塑性和韌性；       3. 騰飛鑄鋼擁有多年加工制造大齒輪的歷史，在長期的生產(chǎn)制造過程中積累了大量的經(jīng)驗，總結(jié)出了一套防變形加工工藝方案，能夠很好地預防大齒輪加工后的變形，保證設備的傳動平穩(wěn)性，從而提高設備的承載能力和延長設備的使用壽命。       如果您近期正在尋找一家***的大齒輪加工廠家，并且還想就近選擇河南地區(qū)的鑄造廠，那么不妨來騰飛鑄鋼參觀考察。

       鑄造是一種古老的制造方法，在我國可以追溯到6000年前。隨著工業(yè)技術的發(fā)展，鑄造技術的發(fā)展也很迅速，由于現(xiàn)今對鑄造質(zhì)量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高，鑄造技術向著精密化、大型化、高質(zhì)量、自動化和清潔化的方向發(fā)展。鑄造主要工藝過程包括：金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造……等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等?！　?nbsp;  　    1、優(yōu)先采用砂型鑄造        據(jù)統(tǒng)計在全部鑄件產(chǎn)量中，60～70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。一般來講，對于中、大型鑄件用水玻璃砂型來生產(chǎn)，可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件，但成本較高。當然，砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當鑄件的這些性能要求更高時，應該采用其它鑄造方法，例如熔模(失臘)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等?！　?nbsp;       2、鑄造方法應和生產(chǎn)批量相適應    例如砂型鑄造，大量生產(chǎn)的工廠應創(chuàng)造條件采用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不適應大量生產(chǎn)的要求，應逐步加以改造。單件小批生產(chǎn)的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備?？梢詰盟Ａ靶?、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對于單件生產(chǎn)的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節(jié)約造型工時、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補償。 　    3、 造型方法應適合工廠條件    例如同樣是生產(chǎn)大型機床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件(包括設備、場地、員工素質(zhì)等)、生產(chǎn)習慣、所積累的經(jīng)驗各不一樣，應該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合(或不能)做什么產(chǎn)品。　 　    4、 要兼顧鑄件的精度要求和成本       各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產(chǎn)率也不一致，***終的經(jīng)濟效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算，以確定經(jīng)濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。     輝縣市騰飛鑄鋼是國內(nèi)一家大型鑄鋼件生產(chǎn)企業(yè)，15年專業(yè)生產(chǎn)各種大型鑄鋼件，可為礦山，建材，鍛壓，冶金，路橋，水工等行業(yè)提供多品種，多規(guī)格的碳鋼，合金鋼鑄件；如有鑄鋼件方面等問題，歡迎撥打我們的熱線電話：0373-6066848，也可以登陸我們公司網(wǎng)址：m.tzjiesheng.com我們的在線客服隨時為您解答！ 

       當前，我們面臨***直接的發(fā)展問題就是可持續(xù)發(fā)展，人口的增長和社會的進步所排放的廢物和污染物已經(jīng)嚴重的超出了地球本身所能消散的能力，尤其是對于鑄造廠而言，我國鑄造廠是一個傳統(tǒng)的基礎產(chǎn)業(yè)，同時又是一個高投入、高消耗的高污染行業(yè)。鑄造廠的“三高”趨勢，促使該行業(yè)開始尋求一個新的發(fā)展模式——綠色經(jīng)營。   　　圖：天燃氣熱處理爐       一、清潔生產(chǎn)　　清潔生產(chǎn)是以科學管理和技術進步為手段的，鑄造企業(yè)要想實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，就應該從鑄造工藝出發(fā)，淘汰老舊設備，積極采用節(jié)能環(huán)保的新技術、新工藝、新設備。 　　二、資源的循環(huán)利用　　鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中要實現(xiàn)廢棄物的利用，通過循環(huán)利用，使廢棄物重新進入生產(chǎn)過程，多次實現(xiàn)其使用價值，并且嚴格控制污染物的排放要求，實現(xiàn)污染物的低排放、甚至是零排放。 　　三、實現(xiàn)綠色環(huán)境管理體系　　我國鑄造廠要緊跟國際標準，制定全新的環(huán)境管理模式，建立和保持一個符合國際標準環(huán)境管理體系，把綠色經(jīng)營的指導思想融入到經(jīng)營管理當中去。 　　四、注重綠色營銷　　綠色營銷從鑄件開發(fā)的構(gòu)想階段開始，注重原材料的再開發(fā)和廢棄物的處理。采用再循環(huán)的包裝，***大限度的節(jié)約包裝材料的使用，避免資源浪費。 　　綠色經(jīng)營是現(xiàn)代鑄造企業(yè)發(fā)展和運行的一種新模式，對我國鑄造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展有著重要性的作用，才能推行鑄造企業(yè)的綠色經(jīng)營，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟方式，走集約型能源生產(chǎn)之路。這有這樣才能使得鑄造企業(yè)的發(fā)展有所突破，我國鑄造行業(yè)在可持續(xù)發(fā)展的道路上將會越走越遠。

    鑄鋼件砂眼問題是不少企業(yè)曾經(jīng)頭痛過的，有的現(xiàn)在仍然面臨著，甚至將來還可能要面對的問題，這個問題就是鑄件砂眼問題，那么應該怎樣控制鑄鋼件砂眼問題呢？注意，小編這里用的是控制一詞，為什么不用消滅一詞呢？這是因為對于砂型鑄造而言，砂眼與之是相伴而生的，只要有砂型鑄造，砂眼就是一個永遠無法消滅的問題，所以只能用控制，而不是消滅一詞，必須采取有效的措施加以控制。圖：鑄造企業(yè)造型操作現(xiàn)場    控制好了，鑄件砂眼就會大大減少，那么少到什么程度呢？騰飛鑄鋼認為：砂眼的數(shù)量、面積、大小都能夠影響到鑄鋼件驗收標準，而控制不好，砂眼的數(shù)量太多、面積太大、深度過深，這樣的砂眼將導致鑄件直接報廢，因為這種程度的砂眼是非常危險的，所以必須嚴防死守控制好鑄件砂眼，與砂眼做斗爭是砂型鑄造工作者一個永恒的課題。既然如此，我們應該如何從源頭上控制砂眼呢？那么應該如何控制砂眼呢？    砂眼內(nèi)存在砂粒、砂團或者砂塊，這就要求鑄造工程人員應該像公安人員破案一樣，必須找到砂子從何而來，找到了砂子的來源，就找到了砂眼控制的方法。砂子的來源到底有幾條途徑呢？騰飛鑄鋼現(xiàn)場工程師根據(jù)多年經(jīng)驗，總結(jié)出六條途徑，也是六個來源：    ***個來源是砂型或者砂芯的表面強度低，型壁上或者砂芯上的砂子經(jīng)不住高溫金屬液的沖蝕而剝落下來；    第二個來源是由于澆冒注系統(tǒng)設計不合理，造成澆冒注系統(tǒng)發(fā)生了掉砂、沖砂、擠砂以及涂層脫落等下來的；    第三個來源是鑄型型腔內(nèi)發(fā)生了掉砂、沖砂、擠砂以及涂層脫落引起的砂子，比如芯頭間隙預留太小造成擠砂等；    第四個來源是澆注速度過快，金屬液沖擊力太大造成砂粒從型壁上或者砂芯子上脫落下來；    第五個來源是合箱操作者不仔細造成的。比如下芯前后型內(nèi)的浮砂不能吹干凈，或者明出氣孔孔壁以及型內(nèi)的虛砂、尖砂沒有及時清理下來，或者是型內(nèi)、澆冒口上的虛砂、尖砂沒有吹下來，結(jié)果合箱后或者澆注過程中又掉落下來；或者搬運、壓箱受到震動、撞擊造成砂子脫落下來；    第六個來源是合箱后有外來的砂子從明冒口、明出氣孔或者直澆口上落入引起的。    可以說，上面的六個途徑是砂子的來源，控制砂粒，特別是控制致命的砂團、砂塊的來源，這是解決砂眼問題的關鍵。孤立的散砂粒形成的砂眼由于深度太淺，因而不會造成鑄件報廢，***多是表面不光滑，只有砂塊、砂團形成的砂眼對鑄鋼件才是致命的傷害。  騰飛鑄鋼在15年的發(fā)展中，不斷摸索、實踐、創(chuàng)新，已形成一套成熟、先進的生產(chǎn)流程，因為有規(guī)范的生產(chǎn)流程，先進的檢測儀器，專業(yè)的技術團隊，才有能力生產(chǎn)出客戶所需要的高品質(zhì)鑄鋼件。    了解更多鑄鋼件加工詳情，可以點擊：http://m.tzjiesheng.com/? 查看。如果您近期有購買鑄鋼件的意向，可以登陸騰飛鑄鋼官方網(wǎng)站咨詢我們的在線客服，也可以撥打我們的熱線電話：0373-6066848，我們將竭誠為您服務。

在鑄造廠中，工藝是鑄造廠質(zhì)量控制的源頭，那么到底什么樣的鑄造工藝適合自己的企業(yè)呢？騰飛鑄鋼的工藝設計師，在本文中詳細說明鑄造廠的鑄造類型：1、據(jù)統(tǒng)計一般優(yōu)先采用砂型鑄造在鑄造廠中，鑄件產(chǎn)量60～70％的鑄件是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70％左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。所以象汽車的發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當濕型不能滿足要求時，再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。圖：騰飛鑄鋼造型生產(chǎn)現(xiàn)場2、鑄造方法應和生產(chǎn)批量相適應例如砂型鑄造，大量生產(chǎn)的工廠應創(chuàng)造條件采用技術先進的造型、造芯方法。對于小型鑄件,可以應用水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對于單件生產(chǎn)的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節(jié)約造型工時、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補償。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。3、造型方法應適合工廠條件    例如同樣是生產(chǎn)大型機床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件（包括設備、場地、員工素質(zhì)等）、生產(chǎn)習慣、所積累的經(jīng)驗各不一樣，應該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合（或不能）做什么產(chǎn)品。         4、要兼顧鑄件的精度要求和成本    各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產(chǎn)率也不一致，***終的經(jīng)濟效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算，以確定經(jīng)濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。了解更多鑄造廠鑄鋼件加工詳情，可以點擊：http://m.tzjiesheng.com/? 查看。如果您近期有購買鑄鋼件的意向，可以登陸騰飛鑄鋼官方網(wǎng)站咨詢我們的在線客服，也可以撥打我們的熱線電話：0373-6066848，我們將竭誠為您服務。

圖：騰飛鑄鋼生產(chǎn)的齒輪       鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼，經(jīng)過多年的觀察發(fā)現(xiàn)鑄鋼件裂紋一般是由于液態(tài)鋼在高溫下收縮變形受阻而形成的；鑄鋼件冷卻收縮受阻后產(chǎn)生應力，當應力超過了鋼液在該溫度下的強度或塑性極限時，便生成裂紋。鑄鋼件裂紋可分為熱裂紋和冷裂紋，其產(chǎn)生原因有以下幾種：　　(1)硫、磷等有害元素含量偏高，鑄鋼件易形成熱裂紋;　　(2)鑄鋼件中的夾雜物與偏析容易形成應力集中;　　(3)鋼液的線收縮越大，熱裂紋傾向越大;　　(4)鑄鋼件設計的結(jié)構(gòu)不良易產(chǎn)生局部應力集中，也會導致熱裂紋;　　(5)鑄鋼件鋼液澆注溫度偏高，易于產(chǎn)生熱裂紋;　　(6)鑄鋼件澆口杯、冒口排列位置不當，導致收縮受阻而產(chǎn)生熱裂紋;　　(7)砂塑杵得過緊，退讓性不良，阻礙收縮，增加熱裂傾向;　　(8)鑄鋼件冷卻速度過快或打箱過早都會造成更大的冷卻應力，增加熱裂傾向;　　(9)鑄鋼件切割澆口杯、冒口不當或清理不當，熱處理后冷卻過快或不勻等也會導致熱裂;　　(10)鑄鋼件冷卻至溫度較低范圍，因鑄件的殘余應力或外界條件而形成冷裂紋?！　∫陨暇褪氰T鋼件廠家發(fā)現(xiàn)鑄鋼件的裂紋產(chǎn)生的原因，合理的處理鑄鋼件裂紋，可適當延長讓鑄鋼件的使用壽命。有關各種鑄鋼件的問題可撥打全國免費熱線：18737351269或登錄鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼官網(wǎng)：m.tzjiesheng.com。