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6月11日上午哈工大產(chǎn)學(xué)研團(tuán)隊(duì)以及輝縣市副市長(zhǎng)李明星蒞臨輝縣市騰飛機(jī)械制造有限公司（騰飛鑄鋼）。騰飛鑄鋼董事長(zhǎng)李季冬與總經(jīng)理王海霞熱烈歡迎。騰飛鑄鋼作為產(chǎn)學(xué)研團(tuán)隊(duì)調(diào)研的首 家企業(yè)亮相。在調(diào)研過(guò)程中，哈工大專家團(tuán)隊(duì)對(duì)騰飛鑄鋼的生產(chǎn)車間以及工藝流程進(jìn)行了深入的勘察。哈工大機(jī)電工程學(xué)院教授張旭唐指出，此次調(diào)研不僅僅是考慮對(duì)企業(yè)需求的研究，更是為了促進(jìn)將高校的研究成果與企業(yè)進(jìn)行融合，進(jìn)一步的提高企業(yè)的綜合實(shí)力。騰飛鑄鋼總經(jīng)理王海霞對(duì)哈工大專家團(tuán)隊(duì)的指導(dǎo)表示感謝。她表示騰飛鑄鋼將進(jìn)一步加強(qiáng)校企合作，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向更優(yōu)化方向發(fā)展，逐步提高研發(fā)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)以創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)能發(fā)展。李明星市長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)，此次的調(diào)研是對(duì)不僅是對(duì)鑄鋼件定制廠家-騰飛鑄鋼深度的認(rèn)可，也是為哈工大和騰飛鑄鋼的合作搭建了橋梁，希望騰飛鑄鋼可以借此機(jī)會(huì)，攻克技術(shù)難關(guān)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)質(zhì)的飛躍，進(jìn)一步鞏固騰飛鑄鋼在國(guó)內(nèi)鑄鋼行業(yè)的地位。

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，鑄鋼件的需求量越來(lái)越大，也出現(xiàn)了不同類型的鑄鋼件。大型鑄鋼件-支座板越來(lái)越多的出現(xiàn)在大眾的視野當(dāng)中，并且地位日益突出。為什么支座板越來(lái)越重要了吶？大型鑄鋼件-支座板通常是有兩種材料鑄造的，一種是碳鋼，一種是低合金鋼。這兩種材料使得支座板擁有了良好的強(qiáng)度、韌性和焊接性能，能夠運(yùn)用到不同的場(chǎng)景，大幅度的提升了支座板應(yīng)用價(jià)值，使得其能夠滿足不同場(chǎng)景的應(yīng)用。社會(huì)不斷進(jìn)步，鑄造鑄鋼件的技術(shù)也在不斷的更新。大型鑄鋼件生產(chǎn)廠家對(duì)大型鑄鋼件-支座板的制造工藝也在不斷的優(yōu)化。通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)的應(yīng)用，支座板在鑄造時(shí)可以被快速的檢測(cè)到凝固過(guò)程和缺陷，很大程度上降低了鑄造時(shí)的損耗。也使得支座板在運(yùn)用時(shí)可以有更好的保障。大型鑄鋼件支座板在不同的行業(yè)被運(yùn)用的的方式大不相同。在橋梁工程中，大型鑄鋼件支座板是以“頂梁柱”的方式而存在的，發(fā)揮著頂格的支撐作用。這就恰恰是對(duì)大型鑄鋼件支座板堅(jiān)硬性的考驗(yàn)。

打磨拋光是大型鑄鋼件出廠前的一道關(guān)卡。從毛胚到成品是需要這一過(guò)程的。今天我們就來(lái)聊一聊對(duì)軸承座這一大型鑄鋼件如何做到打磨拋光。大型鑄鋼件軸承座在機(jī)械設(shè)備中是作為一個(gè)重要的配件而存在的。由于它的性能值較高，一般情況下，都會(huì)被要求大型鑄鋼廠做到高精度的拋光打磨。鑄鋼件毛胚一般會(huì)存在一些缺陷，比如飛邊、毛刺、氧化皮、砂眼等，這些問(wèn)題看似不起眼，但是一旦出現(xiàn)問(wèn)題則是危害巨大的。那么在進(jìn)行拋光打磨前，是需要提前進(jìn)行準(zhǔn)備工作的。環(huán)節(jié)一是需要檢查鑄件表面的缺陷，發(fā)現(xiàn)的時(shí)候作為處理的對(duì)象標(biāo)記出來(lái)。隨后在檢查的過(guò)程中，簡(jiǎn)單清除一下表面殘留的型砂、氧化皮等缺陷。另外重要的一點(diǎn)也是不能忽視的一點(diǎn)——安全。按照規(guī)定提前做好防護(hù)，安全始終是放在首位的！在拋光階段，把握好拋光的溫度顯得格外重要，因?yàn)闇囟鹊倪m中與否會(huì)非常大的影響到鑄鋼件拋光的效果。溫度過(guò)高，在拋光的過(guò)程中就極易會(huì)導(dǎo)致局部材料變形；溫度過(guò)低，鑄鋼件拋光的效果非常容易達(dá)不到預(yù)期目標(biāo)。在軸承座拋光打磨后，需要及時(shí)的對(duì)鑄鋼件進(jìn)行檢查，鑄鋼件定制廠家可以通過(guò)目視結(jié)合檢測(cè)儀器進(jìn)行質(zhì)量的檢查控制。對(duì)軸承座拋光打磨的效果較好會(huì)很大程度的提高軸承座的壽命。

大型鑄鋼件生產(chǎn)廠家關(guān)鍵的環(huán)節(jié)為什么是澆鑄。那是因?yàn)闈茶T的好壞直接決定了鑄鋼件成品的質(zhì)量、機(jī)械性能以及生產(chǎn)效率。所以說(shuō)每一次的澆鑄對(duì)于大型鑄鋼件生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的一環(huán)。1. 對(duì)鑄件質(zhì)量的直接決定性作用缺陷控制：澆鑄過(guò)程中，鋼水的流動(dòng)性、充型速度、溫度和凝固方式直接影響鑄件是否產(chǎn)生氣孔、縮孔、夾渣、冷隔等缺陷。大型鑄件體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，澆鑄參數(shù)稍有偏差就會(huì)導(dǎo)致缺陷放大。凝固組織：澆鑄溫度和冷卻速度決定了鋼的晶粒結(jié)構(gòu)和相變過(guò)程，進(jìn)而影響鑄件的強(qiáng)度、韌性和耐疲勞性。例如，溫度不均可能導(dǎo)致應(yīng)力集中或裂紋。尺寸精度：充型不完整或收縮控制不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致尺寸偏差，后續(xù)加工難以修正。2. 工藝復(fù)雜性高，容錯(cuò)率低一次性過(guò)程：澆鑄是“不可逆”環(huán)節(jié)，若出現(xiàn)鋼水成分偏差、澆注中斷或模具問(wèn)題，整件可能報(bào)廢，成本損失巨大（大型鑄件單件成本可達(dá)數(shù)十萬(wàn)元）。多參數(shù)協(xié)同：需精確控制鋼水溫度（通常1500~1600℃）、澆注速度、模具預(yù)熱溫度等，任何參數(shù)失誤都會(huì)連鎖反應(yīng)。例如，溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致冷隔，過(guò)高則可能燒損模具。澆鑄環(huán)節(jié)在大型鑄鋼件生產(chǎn)中如同“心臟手術(shù)”，其技術(shù)難度、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)和對(duì)質(zhì)量的影響遠(yuǎn)超其他環(huán)節(jié)。大型鑄鋼件生產(chǎn)廠通常通過(guò)工藝模擬、嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化和高技能工人培訓(xùn)來(lái)確保澆鑄成功率，這也是行業(yè)技術(shù)壁壘的核心所在。

在鑄鋼件定制過(guò)程中，成分的選擇直接影響產(chǎn)品的力學(xué)性能、耐腐蝕性、焊接性和加工性能。以下是鑄鋼件定制廠家在選擇鑄鋼件成分時(shí)需考慮的關(guān)鍵因素：一、明確使用需求根據(jù)鑄鋼件的應(yīng)用場(chǎng)景（如機(jī)械結(jié)構(gòu)、耐高溫、耐腐蝕等），確定所需的力學(xué)性能（強(qiáng)度、韌性、硬度）和特殊性能（耐磨、耐熱等）。例如，碳鋼適用于一般結(jié)構(gòu)件，而合金鋼更適合高強(qiáng)度或耐腐蝕環(huán)境。二、碳含量控制碳是影響鑄鋼硬度和強(qiáng)度的核心元素。低碳鋼（C≤0.25%）易于焊接和加工，中高碳鋼（C＞0.3%）則強(qiáng)度更高但脆性增大，需根據(jù)需求平衡選擇。三、合金元素的添加錳（Mn）：提高強(qiáng)度和淬透性，但過(guò)量會(huì)增加脆性。硅（Si）：增強(qiáng)脫氧效果，改善流動(dòng)性，但過(guò)高會(huì)降低韌性。鉻（Cr）、鎳（Ni）：提升耐腐蝕和耐高溫性能，適用于特殊環(huán)境。四、雜質(zhì)元素硫（S）和磷（P）會(huì)降低鑄鋼的韌性和焊接性，需嚴(yán)格控制（通常S、P≤0.05%）。五、工藝適配性成分需與鑄造工藝（如砂鑄、精密鑄造）匹配，避免因收縮率或熱裂傾向?qū)е氯毕?。鑄鋼件定制廠家選擇合適的鑄鋼件成分是非常重要的，因?yàn)樵阼T鋼件鑄造時(shí)，鑄鋼件成分的好壞會(huì)直接影響到鑄鋼件的成品質(zhì)量。

在大型鑄鋼件生產(chǎn)領(lǐng)域，一級(jí)探傷（UT/RT/MT/PT等無(wú)損檢測(cè)的高標(biāo)準(zhǔn)）是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。作為鑄鋼廠，我們對(duì)一級(jí)探傷有著深刻的理解和嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，并且嚴(yán)格執(zhí)行著以及探傷的標(biāo)準(zhǔn)。一、一級(jí)探傷的意義一級(jí)探傷意味著鑄件內(nèi)部和表面缺陷的檢出率必須達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，任何微小的裂紋、氣孔或夾雜都逃不過(guò)檢測(cè)。這對(duì)核電、軍工、重型機(jī)械等關(guān)鍵領(lǐng)域至關(guān)重要，直接關(guān)系到設(shè)備的安全性和使用壽命。二、一級(jí)探傷對(duì)大型鑄鋼廠的挑戰(zhàn)（1）.成本高昂：一級(jí)探傷設(shè)備投入大，檢測(cè)周期長(zhǎng)，人力成本高，對(duì)企業(yè)的技術(shù)和資金實(shí)力要求極高。（2）.工藝匹配：并非所有鑄件都需要一級(jí)探傷，過(guò)度檢測(cè)可能造成資源浪費(fèi)，合理分級(jí)才能優(yōu)化生產(chǎn)效率。（3）.標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：部分客戶或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)過(guò)于嚴(yán)苛，甚至超出實(shí)際需求，導(dǎo)致合格率降低，增加不必要的成本。三、對(duì)于一級(jí)探傷作為大型鑄鋼廠我們有一些建議。（1）.科學(xué)分級(jí)：根據(jù)鑄件用途合理制定探傷標(biāo)準(zhǔn)，避免“一刀切”。（2）.工藝優(yōu)化：從冶煉、澆注到熱處理全程控制，減少缺陷產(chǎn)生，而非僅依賴后期檢測(cè)。（3）.行業(yè)協(xié)作：希望客戶、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)方加強(qiáng)溝通，制定更合理的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)探傷是質(zhì)量的保障，但也需要理性看待。大型鑄鋼廠愿與各方共同努力，在確保安全的前提下，推動(dòng)行業(yè)更科學(xué)地發(fā)展。

鑄鋼件加工廠家在選擇碳鋼材料時(shí)需綜合考慮多方面因素。1、首先，根據(jù)產(chǎn)品用途確定合適的碳含量：低碳鋼（含碳量<0.25%）具有良好的焊接性和塑性，適用于需要冷加工和焊接的部件；中碳鋼（含碳量0.25%-0.60%）強(qiáng)度與韌性平衡，常用于機(jī)械零件；高碳鋼（含碳量>0.60%）則具有高硬度和耐磨性，適用于工具和耐磨部件。2、其次，鑄鋼件加工廠家需關(guān)注碳鋼的純凈度控制，通過(guò)先進(jìn)的冶煉技術(shù)降低硫、磷等有害雜質(zhì)含量，提高鋼材的力學(xué)性能。此外，微合金化技術(shù)的應(yīng)用也是提升碳鋼性能的重要手段，通過(guò)添加少量釩、鈮、鈦等元素細(xì)化晶粒，顯著改善鋼材的強(qiáng)度和韌性。3、在熱處理方面，鑄鋼件加工廠家根據(jù)碳鋼成分和產(chǎn)品要求制定合理的熱處理工藝。常見工藝包括正火、淬火+回火等，通過(guò)精確控制加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度，獲得理想的金相組織和力學(xué)性能。例如，中碳鋼經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后，抗拉強(qiáng)度可達(dá)800MPa以上，同時(shí)保持良好的沖擊韌性。

輝縣市騰飛機(jī)械制造有限公司（騰飛鑄鋼）于2003年坐落于孟莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，是一家鑄造及機(jī)械加工為一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。作為行業(yè)標(biāo)桿，騰飛鑄鋼一直是以“品質(zhì)為基、創(chuàng)新為魂、責(zé)任為本”的企業(yè)精神，持續(xù)推動(dòng)輝縣市制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。騰飛鑄鋼建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)工藝，從檢測(cè)驗(yàn)收到售后服務(wù)，每一環(huán)節(jié)均遵循ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)，騰飛鑄鋼先后引進(jìn)德國(guó)光譜儀、德國(guó)鑄造仿真模擬軟件、拋丸機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，推動(dòng)產(chǎn)地實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；陌l(fā)展。充分展現(xiàn)其作為龍頭企業(yè)應(yīng)有的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。正是這種對(duì)品質(zhì)的追求，讓大型鑄造廠-騰飛鑄鋼贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的長(zhǎng)期信賴。中信重工、濟(jì)南重工、一重集團(tuán)、史密斯、美卓、萊歇、臺(tái)灣鋼鐵等全球100余家知名企業(yè)一直保持著合作。使得騰飛鑄鋼成為輝縣市制造業(yè)“走出去”的一張亮麗名片。

端午節(jié)，這個(gè)傳承千年的民俗大節(jié)，從來(lái)都是既豐盛又浪漫的。今年大型鑄鋼廠-騰飛鑄鋼的端午節(jié)是一個(gè)儀式感滿滿的節(jié)日。對(duì)于騰飛鑄鋼而言，端午節(jié)不僅是一個(gè)傳承民俗的節(jié)日，更是展現(xiàn)公司品格、凝聚團(tuán)隊(duì)力量、弘揚(yáng)傳統(tǒng)文化的珍貴契機(jī)。端午節(jié)，這個(gè)傳承千年的民俗大節(jié)，從來(lái)都是既豐盛又浪漫的。今年騰飛鑄鋼的端午節(jié)是一個(gè)儀式感滿滿的節(jié)日。對(duì)于騰飛鑄鋼而言，端午節(jié)不僅是一個(gè)傳承民俗的節(jié)日，更是展現(xiàn)公司品格、凝聚團(tuán)隊(duì)力量、弘揚(yáng)傳統(tǒng)文化的珍貴契機(jī)。在端午節(jié)這一天，吃粽子是頭等大事?；顒?dòng)伊始，騰飛鑄鋼的大院內(nèi)早已擺滿了包粽子的材料，有蘆青、糯米、赤豆、蜜棗、紅棗、綠豆、花生......以王總為首的騰飛鑄鋼龐大“包粽?qǐng)F(tuán)”已準(zhǔn)備就緒。讓我們?cè)诼障阒校惺苤腥A文化的深厚底蘊(yùn)，共筑騰飛鑄鋼人文情懷吧！鑄鋼件鑄造廠家-騰飛鑄鋼的粽子不僅餡料滿滿，更有數(shù)枚“幸運(yùn)硬幣”被隨機(jī)包入粽子。活動(dòng)后，“咬金納?！钡男疫\(yùn)員工將獲得騰飛鑄鋼準(zhǔn)備的精美禮品，寓意“粽享好運(yùn)，財(cái)源相隨”。每年騰飛鑄鋼的王總都會(huì)率先挽袖執(zhí)箸，與騰飛的家人一同體驗(yàn)包粽子的樂(lè)趣。王總常說(shuō)：“粽葉裹住的不僅是糯米與餡料，更是咱騰飛鑄鋼對(duì)員工‘暖心包裹’的心意。”從粽葉的折疊、糯米的填充，到餡料的搭配、繩子的捆扎，每一個(gè)步驟都體現(xiàn)著她的心意。

粽葉清香彌漫車間，艾草芬芳縈繞廠區(qū)。鑄鋼件鑄造廠家-騰飛鑄鋼"我們的節(jié)日·端午"主題預(yù)熱活動(dòng)正在火熱進(jìn)行中，一場(chǎng)傳統(tǒng)與現(xiàn)代交融的文化盛宴在鋼鐵叢林中徐徐展開。在技術(shù)能手的巧手下，翠綠的粽葉包裹著雪白的糯米，一個(gè)個(gè)棱角分明的粽子逐漸堆成小山。老師傅們一邊示范一邊講解："包粽子要三片葉錯(cuò)開疊，米不能壓太實(shí)..."年輕工人們學(xué)得認(rèn)真，不時(shí)傳出歡快的笑聲。隔壁的艾葉花束制作區(qū)同樣熱鬧，女工們將艾草、菖蒲搭配彩色絲線，扎成一束束寓意吉祥的端午花束。"以前過(guò)節(jié)就是發(fā)個(gè)粽子，現(xiàn)在能親手參與更有意義。"正在懸掛艾草的郭工說(shuō)道。這場(chǎng)充滿煙火氣的文化預(yù)熱，不僅讓傳統(tǒng)文化在車間生根發(fā)芽，更讓鋼鐵叢林里飄起了濃濃的端午味道。大型鑄鋼件生產(chǎn)廠-騰飛鑄鋼非常重視此次活動(dòng)，節(jié)日是公司文化的體現(xiàn)，也是公司體現(xiàn)以人為本理念的表現(xiàn)，在此騰飛鑄鋼提前祝大家端午節(jié)快樂(lè)，平安喜樂(lè)！

在大型鑄造廠的生產(chǎn)車間里，拋丸機(jī)往往扮演著“隱形守護(hù)者”的角色。它不像熔爐那樣火光沖天，也不像數(shù)控機(jī)床那樣精密炫目，但卻是鑄件品質(zhì)把控的關(guān)鍵一環(huán)。那么，為什么現(xiàn)代化鑄鋼廠都離不開拋丸機(jī)？首先，拋丸機(jī)是鑄件表面處理的“清道夫”。鑄件在高溫成型后，表面難免殘留氧化皮、砂粒或毛刺。傳統(tǒng)的人工打磨不僅效率低下，還容易造成質(zhì)量波動(dòng)。而拋丸機(jī)通過(guò)高速?gòu)椡璧臎_擊，能快速、均勻地清除這些缺陷，使鑄件表面達(dá)到工藝要求的清潔度和粗糙度，為后續(xù)噴涂、電鍍等工序打下基礎(chǔ)。其次，拋丸處理能顯著提升鑄件的疲勞壽命。金屬表面在彈丸的反復(fù)沖擊下，會(huì)形成致密的硬化層，有效消除微觀裂紋隱患。據(jù)統(tǒng)計(jì)，經(jīng)過(guò)拋丸處理的鑄件，其抗疲勞性能可提升30%以上——這對(duì)于工程機(jī)械、汽車零部件等對(duì)安全性要求極高的領(lǐng)域至關(guān)重要。更值得一提的是，拋丸機(jī)還是大型鑄造廠的“質(zhì)量檢測(cè)員”。在清理過(guò)程中，操作人員能直觀發(fā)現(xiàn)鑄件是否存在氣孔、縮松等內(nèi)部缺陷，相當(dāng)于為產(chǎn)品做了一次“全身體檢”。這種主動(dòng)式質(zhì)檢，遠(yuǎn)比事后抽檢更能保障批次質(zhì)量的穩(wěn)定性。

大型鑄鋼件在進(jìn)行在進(jìn)行鑄造之前，大多數(shù)都是會(huì)要求定好尺寸與標(biāo)準(zhǔn)，這些情況多出現(xiàn)在非標(biāo)定制的大型鑄鋼廠中，比如騰飛鑄鋼。通常情況下，標(biāo)準(zhǔn)尺寸會(huì)根據(jù)不同的承載需求和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行設(shè)定，涵蓋長(zhǎng)度、寬度、高度以及螺栓孔位等關(guān)鍵參數(shù)。在常規(guī)應(yīng)用中，方圓達(dá)底座的尺寸范圍較廣，以滿足多樣化的工程需求。例如，小型底座的邊長(zhǎng)可能在200mm至500mm之間，高度在50mm至150mm左右，適用于輕型設(shè)備或輔助支撐結(jié)構(gòu)；中型底座的尺寸通常為500mm至1000mm，高度在150mm至300mm，能夠承載較大的靜載荷和動(dòng)載荷；而大型或重型底座的邊長(zhǎng)可超過(guò)1000mm，高度達(dá)300mm以上，主要用于重型機(jī)械、橋梁基座等關(guān)鍵部位。此外，底座上的螺栓孔位通常按照標(biāo)準(zhǔn)間距布置，如100mm、150mm或200mm的等距分布，以確保與配套部件的精準(zhǔn)對(duì)接。需要注意的是，不同廠家會(huì)根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 11352或ASTM A27）制定略有差異的尺寸系列，就比如大型鑄鋼廠-騰飛鑄鋼只進(jìn)行非標(biāo)定制，以適應(yīng)特殊工況。因此，在選型時(shí)應(yīng)結(jié)合具體承重要求、安裝環(huán)境及設(shè)計(jì)規(guī)范，確保底座的尺寸與整體結(jié)構(gòu)匹配。騰飛鑄鋼歷經(jīng)20多年，專注于來(lái)圖定制1噸以上的非標(biāo)件。