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       鑄鋼件的每一道生產(chǎn)工序都需要嚴(yán)謹(jǐn)把控質(zhì)量關(guān)！騰飛鑄鋼一直以“質(zhì)量***、客戶***”為經(jīng)營理念，不斷推陳出新，堅持做一家信譽可靠有保證、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異的鑄鋼件生產(chǎn)企業(yè)。首先，我們就從澆鑄的方法：       澆鑄成型一般不施加壓力，對設(shè)備和模具的強度要求不高，制得性能優(yōu)良的大型制件后需進行機械加工。在傳統(tǒng)澆鑄基礎(chǔ)上，延伸出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉(zhuǎn)澆鑄等多種方法。 圖：雙包合澆現(xiàn)場        1、澆鑄完畢制品即由模具中脫出；而灌注時模具卻是制品本身的組成部分。       2、嵌鑄將各種非塑料零件置于模具型腔內(nèi)，與注入的液態(tài)物料固化在一起，使之包封于其中。          3、壓力澆鑄在澆鑄時對物料施加一定的壓力，有利于把粘稠物料注入模具中，并縮短充模時間，主要用于環(huán)氧樹脂澆鑄。       4、旋轉(zhuǎn)澆鑄把物料注入模內(nèi)后，模具以較低速度繞單軸或多軸旋轉(zhuǎn)，物料借重力分布于模腔內(nèi)壁，通過加熱、固化而定型。用以制造球形、管狀等空心制品。       騰飛鑄鋼擁有15年的鑄造經(jīng)驗，并深深體會到“技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量過硬、服務(wù)到位”是我們鑄造企業(yè)生存的立足之本，我們必將做的更好！      了解更多鑄鋼件詳情，可以點擊：http://m.tzjiesheng.com登陸騰飛鑄鋼官方網(wǎng)站咨詢我們的在線客服，也可以撥打我們的熱線電話：0373-6066848，我們將竭誠為您服務(wù)。 

    分析我國鑄造行業(yè)，生產(chǎn)鑄鋼件大齒輪的廠家很多，但是生產(chǎn)水平不一，通過降低產(chǎn)品質(zhì)量低價贏得市場，這種發(fā)展模式不利于企業(yè)的長遠發(fā)展?，F(xiàn)在購買鑄鋼件大齒輪更注重的是一個細節(jié)就是質(zhì)量。騰飛鑄鋼始終保持我們的發(fā)展核心，以質(zhì)量求生存，不斷完善鑄鋼件的生產(chǎn)細節(jié)，保證鑄鋼件大齒輪生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)，用質(zhì)量捍衛(wèi)我們的生命。    今天，我們來了解一下鑄鋼件大齒輪在工藝設(shè)計中應(yīng)注意哪些細節(jié)？怎樣才能完善鑄鋼件的工藝設(shè)計：    1、檢查三維建模大齒輪草圖與工藝圖紙上尺寸、加工量是否相符    2、檢查三維大齒輪圖上冒口高低、大小是否與工藝圖紙上所標(biāo)一致    3、檢查三維大齒輪圖重量是否與工藝圖紙上一致    4、檢查工藝圖上是否有需要個別標(biāo)注縮尺和余量的地方    5、檢查工藝圖上是否存在需要放補正、反變形量的地方    6、檢查工藝圖上是否有需要放拉筋的地方    7、檢查工藝圖上是否存在需要防止裂紋的結(jié)構(gòu)    8、檢查工藝圖上是否有需要放出氣孔的地方    9、根據(jù)模擬情況是否能夠確保鑄件大齒輪不抽孔    10、大齒輪圖紙上加工面與非加工面是否心中有數(shù)    11、檢查生產(chǎn)任務(wù)單上是否要求帶試棒以及特殊鑄字號、位置    12、需要做實樣模型的是否標(biāo)注了留出貼泡沫量的提示    13、合金鋼鑄件是否標(biāo)注需要熱割的提示    14、需要放置內(nèi)冷鐵的是否標(biāo)注了“內(nèi)冷鐵另附圖”    15、針對鑄件大齒輪容易產(chǎn)生的缺陷是否進行了提示    16、個別圓角較小的是否加大圓角防止裂紋    細節(jié)決定騰飛鑄鋼件質(zhì)量的好壞。從騰飛鑄鋼件生產(chǎn)大齒輪的表面，到內(nèi)部，每一個細節(jié)都不放松。騰飛鑄鋼通過改進生產(chǎn)工藝，采用CAE模擬系統(tǒng)來保證鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，我們不斷完善細節(jié)，保證交到客戶手里的每一件產(chǎn)品都是***的作品，騰飛鑄鋼因為注重細節(jié)，從而來贏得長遠的發(fā)展。

    鑄鋼節(jié)點產(chǎn)品被列為鋼結(jié)構(gòu)鑄造的“隊伍”中，鑄鋼節(jié)點的制造過程中，部分節(jié)點部位相貫較多，焊接不方便并且應(yīng)力大，或者無法通過焊接得到需要的形狀，因此采用鑄鋼形式做出，可以做任意形狀，焊接方便。今天，騰飛鑄鋼為您簡單的介紹一下鑄鋼節(jié)點的生產(chǎn)流水線。鑄鋼節(jié)點生產(chǎn)流水線    圖紙、鑄造工藝設(shè)計書---泡沫、木模型制作---型腔、型芯樹脂砂模制作---煉鋼---鋼水化學(xué)成分爐前快速分析---澆鑄---保溫冷卻---出模清砂---切割澆、冒口---表面噴丸清理---目視檢查---電弧氣刨缺陷---熱處理---表面打磨---焊補---打磨---MT無損檢測---焊補---打磨---幾何尺寸校正---MT、UT無損檢測---焊補---二次熱處理---表面清理、打磨---MT、UT返修后無損檢測---MT、UT無損終檢---精修、噴砂---涂裝---合格鑄鋼件產(chǎn)品待出廠。    鑄鋼節(jié)點表面不允許有影響鑄件使用性能的裂紋、冷隔、縮松等缺陷存在。鑄鋼節(jié)點的加工表面應(yīng)清理干凈，修理飛邊、毛刺，去除澆冒口、粘砂、氧化鐵皮及內(nèi)腔殘余物等，鑄件經(jīng)噴丸（砂）處理后，表面粗糙達到Ra50-100。節(jié)點表面不影響使用性能的缺陷允許進行焊補、修復(fù)，但具有蜂窩狀氣孔時不允許焊補。目前，騰飛鑄鋼生產(chǎn)的大型節(jié)點被應(yīng)用于國內(nèi)多個大型機場、體育館等工程中，河南大學(xué)研究所，通過多方考察，***終選擇我們了騰飛鑄鋼，真實的展示了騰飛鑄鋼廠生產(chǎn)的節(jié)點質(zhì)量可靠、品質(zhì)***。了解更多鑄鋼件加工詳情，可以點擊：http://m.tzjiesheng.com/? 查看。如果您近期有購買鑄鋼件的意向，可以登陸騰飛鑄鋼官方網(wǎng)站咨詢我們的在線客服，也可以撥打我們的熱線電話：0373-6066848，我們將竭誠為您服務(wù)。

鑄鋼節(jié)點用***簡單的話來描述就是：鋼結(jié)構(gòu)制造過程中，部分節(jié)點部位相貫較多，焊接不方便并且應(yīng)力大，或者無法通過焊接得到需要的形狀，因此采用鑄鋼節(jié)點形式做出，可以做任意形狀，焊接方便。騰飛鑄鋼根據(jù)實際經(jīng)驗總結(jié)出鑄鋼節(jié)點的優(yōu)勢，現(xiàn)與大家分享一下：鑄鋼節(jié)點的優(yōu)點    1．由于鋼管相貫處直接鑄造成型，使鋼結(jié)構(gòu)受力更加合理，整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，克服了大量集中焊接造成的應(yīng)力對整體結(jié)構(gòu)帶來的不利影響。    2．鑄鋼節(jié)點去掉了節(jié)點球，使鋼結(jié)構(gòu)更加簡潔、流暢，能夠充分表達建筑師的設(shè)計思想。    3．鑄鋼節(jié)點可以鑄成空間任意形狀，使任何形狀的建筑造型都可以成為現(xiàn)實。    4．鑄鋼節(jié)點在工廠制作完成，大大減少了高空作業(yè)的工作量，使建筑成本降低，整體工程質(zhì)量提高，并且大大降低了高空作業(yè)對施工人員帶來的危害。    鑄鋼節(jié)點因其具有良好的加工性能、復(fù)雜多樣的建筑造型等性能,目標(biāo)在一些大跨度空間管桁架鑄鋼中開始逐步推廣使用,特別是在處理復(fù)雜的交匯節(jié)點上,鑄鋼節(jié)點有著得天獨厚的優(yōu)勢。目前，騰飛鑄鋼生產(chǎn)的大型節(jié)點被應(yīng)用于國內(nèi)多個大型機場、體育館等工程中，河南大學(xué)研究所，通過多方考察，***終選擇我們了騰飛鑄鋼，真實的展示了騰飛鑄鋼廠生產(chǎn)的節(jié)點質(zhì)量可靠、品質(zhì)***。了解更多鑄鋼件加工詳情，可以點擊：http://m.tzjiesheng.com/? 查看。如果您近期有購買鑄鋼件的意向，可以登陸騰飛鑄鋼官方網(wǎng)站咨詢我們的在線客服，也可以撥打我們的熱線電話：0373-6066848，我們將竭誠為您服務(wù)。

大型鑄造企業(yè)中模型是鑄造中必不可少的組成部分之一，對整個鑄件質(zhì)量有著直接的關(guān)系，模型制作人員也是現(xiàn)在國內(nèi)比較缺少的技術(shù)人才，在鑄造生產(chǎn)中制芯用的模型叫做木型，木型是用來形成鑄型型腔的，用來制作鑄件的內(nèi)腔、穿透孔和鑄件外形不易驅(qū)除部分的砂芯，叫做芯盒。圖：騰飛鑄鋼又一批出口渣罐，模型加工現(xiàn)場騰飛鑄鋼鑄件都是根據(jù)圖樣的要求先制作出合格的木型，然后用這個木型造型，澆鑄而成，木型是造型、制芯工藝過程中不可缺少的工藝裝備，木型與鑄件的形狀、尺寸等有著直接的關(guān)系，它是獲得合格鑄件的先決條件，對保證鑄件質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，改善工藝條件等都具有重要作用。一般模型工需要掌握的技能如下：1、木工基礎(chǔ)知識；    2、鑄造工藝要求；    3、模型芯盒的種類及要求；    4、造型下芯盒的方法及基本常識。騰飛鑄鋼資質(zhì)***深的牛師傅告訴我們：對模型工來說做到以上四點是***基本要求，要想做到一個合格的鑄件模型工，我們還需要學(xué)習(xí)更多的知識，為客戶節(jié)約成本，降低消耗，在鑄造過程中不斷用創(chuàng)新的思想去改進。    了解更多鑄鋼件加工詳情，可以點擊：http://m.tzjiesheng.com/? 查看。如果您近期有購買鑄鋼件的意向，可以登陸騰飛鑄鋼官方網(wǎng)站咨詢我們的在線客服，也可以撥打我們的熱線電話：0373-6066848，我們將竭誠為您服務(wù)。

在以人為本的現(xiàn)實社會里，人的生命價值增值了，那些作業(yè)環(huán)境惡劣、勞動強度大的行業(yè)逐漸被人們遠離，大型鑄造廠鑄造行業(yè)正是如此，在有的地區(qū)和有的廠家，出現(xiàn)了鑄造技工斷檔短缺和招工難的現(xiàn)象。在發(fā)達國家，由于對資源的保護、環(huán)境保護和勞動力價格昂貴的方面考慮，正在***和取消鑄造行業(yè)。日本的鑄造廠要遠離城市，臺灣島內(nèi)早已取消了鑄造廠。耐磨材料生產(chǎn)大國：比利時2005年起停止了鑄造行業(yè)，一些企業(yè)的老板為了要維持生計，不得不到發(fā)展中國家來發(fā)展，今年一月一日起，美國全境停止了沖天爐生產(chǎn)，歐盟的成員國也正在醞釀***和取消鑄造行業(yè)。從以上情況來看，鑄造行業(yè)確實是夕陽下山的勢頭。但是與此相反，在發(fā)展中國家鑄造行業(yè)正是方興未艾。首先，只要有社會存在，就離不開鑄造行業(yè)。其次，鑄造正向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移的趨勢，恰好給我們帶來了無限的商機。因此，國內(nèi)有規(guī)模的大型鑄造廠家，近年來任務(wù)十分飽滿。新投產(chǎn)的鑄造廠比比皆是。有些是專做國外單子的，規(guī)模都在萬噸/單以上。因此，我國的鑄造行業(yè)不僅不是夕陽產(chǎn)業(yè)，而且與其相反，是噴博欲出的朝陽產(chǎn)業(yè)。所以，國內(nèi)一些有識之士紛紛投入鑄造領(lǐng)域。不庸置疑，在生活水平不斷提高的今天，人們對工作環(huán)境和勞動的強度要求也高了。因此，傳統(tǒng)鑄造業(yè)由于較差的工作條件和低劣的產(chǎn)品質(zhì)量也在被淘汰，而一些新的鑄造工藝也在被發(fā)現(xiàn)和發(fā)展。人們思考和選擇的是：不是不做鑄造，而是如何做大型鑄造廠的問題。

       液態(tài)金屬通過冷卻凝固***終獲得合格的、滿足各種使用要求的鑄鋼件。下面的關(guān)鍵問題是在生產(chǎn)過程中應(yīng)予以妥善解決的。       (一) 結(jié)晶及凝固組織的形成與控制       液體金屬的結(jié)構(gòu) , 晶核的形成與長大 , 晶粒的大小、方向和形態(tài)等與鑄鋼件的凝固組織密切相關(guān) , 它們對鑄鋼件的物理性能和力學(xué)性能有著重大的影響?？刂畦T鋼件的凝固組織的目的就是為了獲得所希望的組織 , 欲控制凝固組織 , 就必須對其形成機理、形成過程和影響因素有全面的了解和深入研究。        (二) 鑄鋼件尺寸精度和表面粗糙度控制        現(xiàn)代制造的許多領(lǐng)域 , 對鑄件尺寸精度和外觀質(zhì)量的要求愈來愈高 , 鑄件的近凈形化技術(shù)改變著鑄造只能提供毛坯的傳統(tǒng)觀念 , 其目的在于降低物耗、能耗、工耗 , 并且改善產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量 , 爭取市場和高效益。然而 , 鑄件尺寸精度和表面粗糙度由于受到諸多因素 ( 如鑄型表面的作用、 凝固熱應(yīng)力、凝固收縮等 ) 的影響和制約 , 控制難度很大。鑄件是液態(tài)成形的 , 實現(xiàn)近凈形化具有獨特的優(yōu)越性 , 在結(jié)構(gòu)方面鑄件的內(nèi)腔和外形用鑄造方法一次成形 , 使其接近零件的***終形狀 , 使加工和組裝工序減至***少 ; 在尺寸精度和表 面質(zhì)量方面 , 使鑄件能接近產(chǎn)品的***終要求 , 做到元余量或小余量 ; 另一方面 , 被保留的鑄造原始表面有益于保持鑄件的耐蝕和耐疲勞等優(yōu)越性能 , 從而提高產(chǎn)品壽命。努力提高鑄件的尺寸精度和降低表面粗糙度 ,推進鑄件近凈形技術(shù)的發(fā)展是未來的方向。    騰飛鑄鋼專業(yè)從事大型鑄鋼件定制生產(chǎn)15年，擁有專業(yè)的技術(shù)工程師和現(xiàn)場操作指導(dǎo)師，嚴(yán)格把控鑄鋼件生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，確保每一件產(chǎn)品合格出廠，讓客戶滿意是我們一直的目標(biāo)~~

砂型鑄造——在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法，又稱翻砂鑄造。    鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料制造簡便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。翻砂鑄造現(xiàn)場    輝縣市騰飛鑄鋼從工藝，材質(zhì)等各個方面保證鑄件的硬度、耐磨性能，大幅度地延長了其使用壽命。翻砂鑄造現(xiàn)場翻砂鑄造的水泥設(shè)備耐磨件在國內(nèi)還是非常普遍的，像大齒輪、中空軸、端蓋等等，因為在水泥設(shè)備中，作為一種比較大的耐磨鑄件，特別適合用砂型鑄造，砂型鑄造的耐磨件比其他如消失模鑄造工藝的產(chǎn)品耐用20%以上。

大齒輪加工廠家的鑄件質(zhì)量好，使用壽命有保證，常年累積的鑄造經(jīng)驗使他們鑄造技術(shù)不斷加強，可以解決產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種問題，加工能力強大，設(shè)計生產(chǎn)出不同型號的優(yōu)良鑄件，滿足客戶的不同需求。大齒輪是水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)中重要設(shè)備的關(guān)鍵構(gòu)件。如在回轉(zhuǎn)窯及球磨機等設(shè)備運行中，大齒輪都是比較重要的部件，其制造質(zhì)量與安裝能夠直接影響傳動系統(tǒng)的平穩(wěn)性，騰飛鑄鋼廠在部件鑄造過程中，選用國內(nèi)***好的原材料，經(jīng)過熱處理及淬火工藝進行加工，保證鑄鋼件良好的硬度及堅硬度，確保產(chǎn)品使用壽命和穩(wěn)定運行。大齒輪加工廠家可提供來圖定***務(wù)，根據(jù)客戶需求，選擇合適的模型進行造型設(shè)計。采用CAE軟件進行數(shù)字模擬澆注，保證產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量。強大的生產(chǎn)能力，可進行大批量生產(chǎn)制造，鑄造周期短，產(chǎn)量大。在大齒輪的加工程序中，精確的熱處理增加了中心鑄件的使用壽命和抗變形能力。標(biāo)準(zhǔn)的木制模型，確保大齒輪的內(nèi)在質(zhì)量。表面的特殊涂料層保證鑄件表面平滑。這些都是讓大齒輪成為精品的重要因素。與此同時，產(chǎn)品設(shè)計也是齒輪鑄造的關(guān)鍵步驟，它關(guān)系著加工出齒輪的質(zhì)量與水平。在設(shè)計階段，專業(yè)設(shè)計師可根據(jù)客戶需求進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，選擇合適的材料。大齒輪加工廠家要保證鑄鋼件質(zhì)量，就必須不斷提高鑄造工藝，同時保證產(chǎn)品的精度與降低表面粗糙度。與此同時，輝縣鑄鋼在生產(chǎn)過程中，爐前、爐后、鑄態(tài)三次取樣，并采用德國光譜儀進行檢驗，確保成分合格。

    鑄鋼件是一種較為復(fù)雜工藝產(chǎn)品，鑄鋼件加工廠家生產(chǎn)過程中，但凡有一點問題都是會直接的影響產(chǎn)品的質(zhì)量，讓工作人員在鑄造的時候可以按照規(guī)定的加工流程來加工，方可保證鑄件的品質(zhì)。也有部分人群不是特別的理解，為何它的工藝如此復(fù)雜，還是依然能夠得到大家喜愛，讓更多的企業(yè)來選擇它？主要還是因為鑄鋼件與同類型的產(chǎn)品進行相比較，其結(jié)構(gòu)與堅固的質(zhì)量更為優(yōu)質(zhì)，在后期的使用中還能帶來更好的產(chǎn)品效果?？蛻粼谶x擇設(shè)備加工的時候，一定要選擇正規(guī)的鑄鋼件加工廠家與專業(yè)的設(shè)備，這樣加工出來的產(chǎn)品有保障，假如在過程中出現(xiàn)問題工作人員也可以及時的盡快解決，就不會帶來更大的損失。如果在過程中出現(xiàn)了外觀缺陷，就可以立即對它進行修復(fù)，要恢復(fù)表面光滑可以采用電弧焊或者其他的工具來進行打磨，這樣能夠有效的來減少工藝流程的損失，而廠家在加工完成后就會對其進行質(zhì)量檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，還有產(chǎn)品整體達標(biāo)就可以出廠發(fā)貨于客戶。鑄鋼件使用的范圍越來越廣，它的需求量也是持續(xù)上升，但又因為近幾年國家對環(huán)保的重視，一些生產(chǎn)不合格或者是減排不達標(biāo)的廠家被歇業(yè)整頓，剩下一批在各方面實力較強的大型鑄鋼廠，而騰飛鑄鋼就是其中之一，如果要加工鑄鋼件，還是要選擇到正規(guī)的鑄鋼件加工廠家！

很多廠家在加工大型鑄鋼件的時候，都是會遇到各種不同類型的缺陷，例如產(chǎn)品老是出現(xiàn)砂眼，而鑄鋼件廠家需要根據(jù)這些情況進行分析，砂眼出現(xiàn)的原因，再根據(jù)這些原因進行相應(yīng)的調(diào)整。大型鑄鋼件中經(jīng)常出現(xiàn)砂眼的原因分析介紹：1、型腔之內(nèi)的砂粒沒有清理干凈；2、在渣罐澆注之前從澆道與冒口等開放式的地方出現(xiàn)了沙粒；3、砂型的強度不夠，因為外力的作用而導(dǎo)致脫落；4、澆注不連續(xù)或者澆注速度太慢，從而導(dǎo)致型腔之內(nèi)的砂粒不能順利的漂浮到冒口的上邊，滯留在了溫度比較低的地方；5、溫度太高或者澆注的速度比快導(dǎo)致沙粒卷入進去；以上是砂眼出現(xiàn)的部分原因，大型鑄鋼件生產(chǎn)廠家能夠針對這些原因做一些應(yīng)對措施，或者提前進行設(shè)置，就能夠有效的避免砂眼的出現(xiàn)，降低該缺陷出現(xiàn)的幾率。

大齒輪加工廠家在加工產(chǎn)品之前，都是會用到模具的，如果使用時設(shè)計不良或者工藝的結(jié)構(gòu)不良，配合其他工藝會容易生產(chǎn)出有缺陷的產(chǎn)品。1、設(shè)計不良。在設(shè)計的時候，會讓砂型舂的不緊實或者不夠均勻，而讓型腔的表面出現(xiàn)粗糙與疏松，且對機械粘砂有一定的影響。在設(shè)計匯經(jīng)常出現(xiàn)以下錯誤：（1）在分模的時候選擇不對，上型太高，在砂型中會很容易形成型腔。（2）如果模樣在底板上的布置不合適，則凹陷的地方就很難舂實，它距離鑄件壁太緊，也或者是排列較為緊密。因為大齒輪加工廠家在生產(chǎn)時對它們的排列較為擁擠，也是會引起產(chǎn)品出現(xiàn)脹砂的，即使沒有比較明顯的脹砂，也是會出現(xiàn)機械粘砂的，有的時候還會兩者都出現(xiàn)在產(chǎn)品之上。（3）澆道與冒口、橫澆道等布置要合理，不然會容易出現(xiàn)凹陷。（4）起模的時候斜度需要控制的好，不然會導(dǎo)致砂型表面出現(xiàn)撕裂，液體會容易滲入。2、工藝要得當(dāng)如果加工服務(wù)中的工藝不得當(dāng)，則金屬液體的靜壓力會過高，則砂型的負荷也會直接加重，就需要使用特殊的方法讓砂型更緊實，來抵抗液體對砂型的滲透壓力。齒輪加工有多種形式，大齒輪加工要根據(jù)圖紙設(shè)計選擇合適的加工方法。