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現(xiàn)在什么都在上漲，鑄鋼件廠家一方面想方設(shè)法減少大型鑄件的成本，另一方面還得保證鑄鋼件的質(zhì)量，真的不容易。不過廠家發(fā)現(xiàn)想滿足以上條件，對鑄造車間的精細化管理，利用好每一分空間，合理搭配并能產(chǎn)生相應(yīng)的副產(chǎn)品，提高材料的利用率，能有效的保質(zhì)保量而且降低節(jié)能。

一、對車間技術(shù)方面進行管理。在設(shè)計車間工藝時要根據(jù)鑄鋼件的實際情況選擇適合的鑄造方式，將模型、冒口等位置設(shè)計合理；對車間設(shè)備管理，將爐襯厚度、爐襯打結(jié)方式、加料方式，加料順序、大型鑄鋼件的爐料形狀、融化功率都嚴格按要求完成，不盲目操作，不重復(fù)操作，不要浪費。“改變重使用輕管理及重維修輕保養(yǎng)的錯誤觀念”，因為設(shè)備的維護保養(yǎng)也是均衡生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，同時也注重人才的培養(yǎng)，留住人才等；明確鑄件質(zhì)量是**，制定好質(zhì)量方針和質(zhì)量標準，確立質(zhì)量體系，這樣能對鑄件質(zhì)量形成的全部過程實施控制，也有效的提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本，也讓客戶滿意。

二、對車間員工的管理。管理好能提高車間員工工作積極性，提高鑄鋼件廠家的勞動效率，對鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的提高有重要的作用。