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    澆注工藝是大齒輪整個生產(chǎn)流程中至關重要的一個環(huán)節(jié)，如果該環(huán)節(jié)沒有嚴格操控，那么鑄造出合格的大齒輪很困難，因此在大齒輪生產(chǎn)中，應該嚴格按照技術要求來進行澆注環(huán)節(jié)以及各項操作。 

    為了獲得合格的大齒輪，在澆注前要了解大齒輪的材質(zhì)要求、數(shù)量和所需金屬液的重量，防止?jié)沧⒅写嬖诮饘僖翰蛔?、鑄型數(shù)量不夠的現(xiàn)象。嚴格控制澆注溫度、澆注速度，嚴格遵守澆注操作規(guī)程很關鍵。

   圖：優(yōu)質(zhì)大齒輪澆注中

    1、就澆注溫度而言，澆注溫度對鑄件質(zhì)量影響很大，應該根據(jù)合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。根據(jù)碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度，一般澆注溫度在1540℃～1580℃(澆包內(nèi)鋼水溫度)之間。

    2、就澆注速度而言，在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。

    3、就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守：a.澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1min～2min鎮(zhèn)靜后進行澆注；b.澆注后待鑄件凝固完畢，要及時卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷。

     每一件大齒輪的成品都匯集了所有工序的層層把控和精湛的技術，每一個細節(jié)都不容疏忽，我們在追求生產(chǎn)速度的同時也一定要將其質(zhì)量嚴格控制，讓客戶對我們生產(chǎn)的大齒輪充滿信任，并且在日后競爭當中取得更大的市場。

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