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大型鑄鋼件-軸承座是作為一個常用且作用巨大部件而存在的，它一直發(fā)揮著巨大的作用。然而在鑄造過程中常會有缺陷出現(xiàn)，氣孔和砂眼缺陷是鑄造過程中的常見問題，我們騰飛鑄鋼作為一家大型鑄鋼廠采取了以下措施進(jìn)行了控制：

大型鑄鋼廠應(yīng)嚴(yán)格控制鋼水純凈度，采用精煉技術(shù)降低氣體含量，避免因氫氣、氮氣滯留形成氣孔。同時，確保澆注溫度適中，減少液態(tài)金屬收縮缺陷。

選用高耐火度、低發(fā)氣性的造型材料，加強型砂透氣性，防止砂型在高溫下產(chǎn)生氣體形成氣孔。此外，需保證砂型緊實度均勻，避免局部松散導(dǎo)致砂眼。

采用底注式或階梯式澆注，減少金屬液湍流，降低卷氣風(fēng)險。大型鑄鋼件可通過設(shè)置排氣孔和冒口，促進(jìn)氣體和雜質(zhì)排出。

通過無損檢測技術(shù)（如超聲波或X射線）對軸承座鑄件進(jìn)行缺陷篩查，及時發(fā)現(xiàn)并返修問題產(chǎn)品，確保出廠質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

綜上所述，大型鑄鋼廠需從工藝、材料和檢測等多方面入手，才能有效減少軸承座鑄件的氣孔和砂眼缺陷，提升鑄件成品率與可靠性。